在波纹补偿器设计过程中，波纹管材质的选择是一个需要考虑的重要因素，影响材质选择的一些因素如下：

    304不锈钢波纹补偿器，304材料应用最为广泛,它不受有机化合物,染料和各种无机化学材料的影响。同样也不受适当温度和浓度的硝酸和硫磺酸的影响。它广泛的用于输送成品油，压缩空气，蒸汽，废弃，和低温液态气体的管道系统中。温度范围从－162℃到648℃。

   304L不锈钢波纹补偿器，与304的碳含量为0.08％相比，304L这种材料的碳含量最大只有0.03％。这样低的碳含量使得304L可以排除铬化物和碳化物沉淀析出的问题，并排除了粒间腐蚀的影响。应用于耐硝酸时，相对于304材料，304L这种材料是首选的。

   316不锈钢波纹补偿器，这种合金比304还有更多的镍。在加上2％到3％的钼，使得316这种材料相对于304来说提高了耐腐蚀性能，尤其是环境中含有氯化物容易导致蚀损斑的时候。一些具有代表性的应用为废气管道，航海服务，含有高度硫磺的原油系统，热交换器和其它一些在石油化工行业的关键应用。

   316L不锈钢波纹补偿器，由于它只具有最大0.03％低碳含量的的原因，使得316L这种材料的耐腐蚀性能极强并且可以应用在那些具有粒间腐蚀风险的地方。

   321不锈钢波纹补偿器 ，增加的钛含量，使得321这种不锈钢材料起到了稳定碳化物的作用，当材料在温度范围从426℃到898℃加热和冷却的时候可以防止碳化物沉淀和析出。321这种材料和304的很多应用都是相类似的，但是它更能够用于防止粒间腐蚀这种情况出现的应用。排气管膨胀节主要使用的是这种材料，因为321可以承受更高的操作温度。